Перейти до основного вмісту
Листозгинальні пресиЛазерні верстатиПанелезгиниАвтоматизація

ADH · Проєктування автоматизації згинання

Рішення для автоматизації згинання

Порівняйте роботизовані комплекси гнуття на базі листогибів, панелезгини та спеціальні системи подачі. Спроєктуйте лінію під ваші типи деталей, номенклатуру та виробничий потік.

Почніть з аналізу деталей та поточного робочого процесу.

WADG-FMC robotic bending cell

ПІДБІР ПІД ВАШІ ЗАВДАННЯ

Ключові етапи, що забезпечують безперервну роботу комірки.

Комплексний аналіз охоплює подачу заготовки, цикл згинання, складування готових виробів та алгоритми відновлення при збоях.

Robot collecting a sheet-metal blank from the loading area

Подача та захоплення заготовки

Точне базове положення для кожної заготовки.

Контроль стопи, орієнтації листа, магнітного розділення та попереднього базування перед першим згинанням.

Обговорити цю конфігурацію →
Деталі та технічні характеристики

Plan pickup, blank orientation and the reference station before the first bend. Include the gripper contact areas and the path to the machine in the part study.

Review the cell systems →
Robot following a sheet-metal part during bending

Згинання та перехоплення деталей

Контроль кожного повороту та зміни хвату.

Моделювання доступу пуансона і матриці, траєкторії супроводу листа та укладання готової деталі на палету.

Обговорити цю конфігурацію →
Деталі та технічні характеристики

Повний цикл враховує зміну хвату, роботу інструменту, вивантаження та роботу без участі оператора; реальна продуктивність визначається комплексно.

Check cell configuration and handling →
Не впевнені у виборі? Проконсультуйтеся з інженером ADH →
Порівняння варіантів автоматизації згинання

ПОРІВНЯННЯ РІШЕНЬ

Порівняння варіантів автоматизації згинання

Обирайте спосіб гнуття та технологію переміщення разом. Почніть з креслень, способу подачі листа та вимог до вихідної логістики.

Порівняти

Роботизована комірка листогибу

Панелезгин

Спеціальні системи переміщення

Основна концепція

Роботизована комірка листогибу

Шестиосьовий робот виконує захоплення, позиціонування в пресі, перехоплення та вивантаження.

Панелезгин

Панелезгин автоматично фіксує лист і формує вигини за допомогою універсальних згинальних лез.

Спеціальні системи переміщення

Опорні станції, рольганги та маніпулятори проєктуються під габаритні, важкі деталі або безперервні лінії.

Вимоги до деталей

Роботизована комірка листогибу

Зони захоплення, послідовність гнуття, відсутність колізій з інструментом, центрування та розвантаження.

Панелезгин

Геометрія листа, робота маніпулятора-притиску, автозміна інструменту та вільний простір для відгинів.

Спеціальні системи переміщення

Вага та габарити деталі, точки підтримки від провисання та передача на наступні операції.

Головний критерій

Роботизована комірка листогибу

Аналіз повного часу циклу робота та листогибу на типових представниках ваших виробів.

Панелезгин

Порівняння механізмів подачі та інструментальних можливостей серій PB-M і PB-A.

Спеціальні системи переміщення

Оцінка зон безпеки, логістики заготовок та зручності оператора разом з обраним базовим пресом.

Наступний крок

Роботизована комірка листогибу

Огляд роботизованих комірок

Спеціальні системи переміщення

Згинання великогабаритних деталей

Для поєднаної лінії різання та гнуття визначте маркування заготовок, накопичувальні буфери та протоколи обміну між верстатами.

ОБЛАДНАННЯ В РОБОТІ

Робота роботизованої комірки листогибу на реальному виробництві

Подивіться демонстрацію роботизованого комплексу на базі преса 165T/3200: забір заготовки, гнуття, перехоплення та акуратне укладання деталей.

Дивитися на YouTube (відкриється в новій вкладці)

СТАРТ ВАШОГО ПРОЄКТУ

Почніть з аналізу деталей, які ви плануєте автоматизувати.

Інженерний аналіз дозволяє визначити:

  • Оптимальну конфігурацію комплексу під вашу номенклатуру деталей
  • Модель листогибочного преса, конструкцію захватів та станцій позиціонування
  • Детальний розрахунок вартості, терміни окупності та програму приймальних випробувань

Опишіть типові вироби, товщину металу, обсяги партій та операції, які необхідно замінити автоматикою. Креслення можна надіслати далі.

ЗАПИТ НА ПРОЄКТ

Обговоріть ваш проєкт з інженером ADH

Розкажіть про ваші виробничі завдання. Наші спеціалісти запропонують перевірене рішення.

  • Матеріал, товщина та габарити деталей
  • Креслення (DXF/STEP) та місячна програма випуску
  • Місто виробництва та планові терміни запуску

Contact ADH

Надіслати запит на прорахунок

Достатньо вказати ім'я, контакти та короткий опис завдання.

Contact Form

ПРИЙМАННЯ ТА ВВЕДЕННЯ В ЕКСПЛУАТАЦІЮ

Комплексне тестування кожної операції перед відвантаженням.

Випробування проводяться як на стандартних, так і на найскладніших деталях замовника для гарантії безперебійної роботи.

Robot following a sheet-metal part during bending

Промисловий робот підтримує листову деталь під час процесу гнуття на пресі

Повне покриття номенклатури

Тестування згинання типових та складних виробів, перевірка зон захвату та точності кутів.

Безперервний автоматичний цикл

Перевірка надійності подачі листа, траєкторій руху робота, перехоплення та укладання без втручання людини.

Безпека та алгоритми відновлення

Налаштування оптичних бар'єрів безпеки, відпрацювання аварійних зупинок та навчання персоналу.

ПИТАННЯ ТА ВІДПОВІДІ

Що варто врахувати перед запитом на розрахунок комплексу.

Відповіді інженерів на ключові питання щодо впровадження автоматизованих ліній гнуття.

Які креслення деталей надати насамперед?

Надайте креслення 3–5 найбільш характерних або складних деталей (формати STEP, DXF, PDF). Вкажіть марку сталі, товщину, вимоги до точності та розміри серій.

Чи достатньо обирати робота лише за вагою деталі?

Ні. Критично важливі виліт руки робота, габарити виробу, вага захвату, висота підйому, можливість обертання та простір між колонами преса. Робот підбирається під технологічний процес.

Як правильно розраховувати продуктивність комірки?

Продуктивність оцінюється за часом повного циклу на партію, включаючи позиціонування листа, всі вигини, перехоплення та розвантаження. Швидкість руху самого робота — лише частина формули.

Що відбувається у разі збою або відхилення заготовки?

Система оснащується датчиками подвійного листа та контролю тиску захвату. У разі відхилення робот переміщує дефектну деталь у зону відбраковки або зупиняється у безпечній точці без пошкодження оснащення.

Чи входять у вартість доставка, шефмонтаж та навчання персоналу в Україні?

Так, офіційний дистриб'ютор в Україні забезпечує повний комплекс: доставку на виробництво, встановлення, пусконалагодження, підготовку операторів та гарантійне обслуговування 24/7.

Чи потрібне готове ТЗ для першого звернення?

Ні, достатньо надати базову інформацію про ваші завдання та ескізи виробів. Наші інженери допоможуть скласти ТЗ та підберуть оптимальну конфігурацію.

Отримайте техніко-комерційну пропозицію на комірку гнуття

Достатньо вказати ім'я, контакти та короткий опис завдання.

Вкажіть місто або телефон для швидкого зв'язку

Для узгодження технічних деталей або зв'язку через телефон чи WhatsApp.

Інженери ADH проаналізують ваші деталі, розрахують час циклу та підготують детальну пропозицію з розкладкою цеху.

Які деталі чи операції згинання ви плануєте автоматизувати?