Широкоформатная лазерная резка | Серия ULG

Напольная рельсовая лазерная резка

Напольная рельсовая платформа для работы с длинными и тяжелыми листами, с рельсами, опорами, системами вытяжки и обработки, спроектированными с учетом особенностей заготовки и площадки.

Запросить коммерческое предложение Посмотреть характеристики

Технические характеристики

Технические характеристики ULG-A и ULG-C

Выберите одну модель ULG-A или ULG-C. Параметры движения, нагрузки и габариты зависят от конкретной модели. Для ULG-C в указанном диапазоне 12–60 кВт зазор балки составляет 190 мм при мощности до 40 кВт и 300 мм при 60 кВт.

Модель	Семейство	Мощность лазера	Зона обработки	Ход по оси Z	Зазор луча	Точность позиционирования	Повторяемость	Макс. сопряженная скорость	Макс. сопряженное ускорение	Нагрузка на стол	Габаритные размеры	Номинальное напряжение	Частота
Единица		кВт	мм	мм	мм	мм/м	мм	м/мин	g	кг	мм	V	Гц
ULG13035C	ULG-C	12–60	13000×3500	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,05	70	0.8	35700	16450×5400×2200	380	50
ULG13040C	ULG-C	12–60	13000×4000	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,05	60	0.7	40800	16450×5900×2200	380	50
ULG13045C	ULG-C	12–60	13000×4500	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,05	50	0.6	45900	16450×6390×2200	380	50
ULG26035C	ULG-C	12–60	26000×3500	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,07	70	0.8	71400	30700×5390×2200	380	50
ULG26040C	ULG-C	12–60	26000×4000	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,07	60	0.7	81600	31100×5890×2200	380	50
ULG26045C	ULG-C	12–60	26000×4500	250	190 (≤40 кВт); 300 (60 кВт)	≤±0.03	Ось X ≤±0,03; ось Y ≤±0,07	50	0.6	91800	31100×6390×2200	380	50
ULG13035A	ULG-A	12–60	13000×3500	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.04	80	1.1	35700	16200×5300×1950	380	50
ULG13040A	ULG-A	12–60	13000×4000	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.04	70	1	40800	16200×5800×1950	380	50
ULG13045A	ULG-A	12–60	13000×4500	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.04	60	0.85	45900	16200×6300×1950	380	50
ULG26035A	ULG-A	12–60	26000×3500	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.06	80	1.1	71400	30500×5300×1950	380	50
ULG26040A	ULG-A	12–60	26000×4000	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.06	70	1	81600	31100×5800×1950	380	50
ULG26045A	ULG-A	12–60	26000×4500	250	190	≤±0.03	Ось X ≤±0.03; ось Y ≤±0.06	60	0.85	91800	31100×6300×1950	380	50

Входные данные для широкоформатной обработки

Планирование размера листа, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа

Габариты листа, электропитание, фундамент, доступ для крана, система вытяжки и образец для приемки должны быть определены совместно.

Габариты листа

Укажите длину, ширину, толщину, вес, плоскостность, материал и маршрут загрузки/выгрузки.

Комплект процесса

Определите параметры электропитания, газа, критерии обработки кромок и фасок, минимальные размеры элементов и репрезентативный образец.

Проектирование площадки

Сравните крупноформатный стол ULF с рельсовой установкой ULG, используя ту же плиту, нагруженный вес и путь крана. Для рельсовой компоновки проверьте выравнивание фундамента, шаг опор, зоны извлечения и зазоры для демонтажа деталей.

Вытяжка и программное обеспечение

Зафиксируйте зоны вытяжки, охлаждение, раскрой, поиск кромок, остатки материала и интерфейсы передачи данных.

Станок в работе

Посмотрите на работу лазера ULG с напольными рельсами

Посмотрите последовательность установки напольных рельсов ULG, затем сравните рельсы, опоры, движение и управление процессом ниже.

Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)

Системы продукции

Внутри системы резки с напольными рельсами

ULG-C отделяет рельсы системы перемещения от пути нагрузки опор листа. Поэтому для широкоформатной резки необходимо планировать станок, фундамент, погрузочно-разгрузочные работы и вытяжку совместно.

Рельсы, фундамент и опора для листа

Рельсы

Установите базу для перемещения

Напольные рельсы обеспечивают перемещение системы по выбранному рабочему формату.

Определите ответственность за выравнивание и ввод в эксплуатацию установленного рельсового пути.

Установленная лазерная станина на напольных рельсах и окружающий пол цеха

Фундамент

Подготовьте установочную базу

Фундамент является частью установки, поддерживающей станок и нагрузку от листового материала.

Согласуйте обязанности по выполнению строительных работ и требования к установке для выбранного формата.

Длинный стол лазерной резки с ламелями для поддержки листа

Опора для листа

Выдерживание предполагаемой нагрузки

Опоры для листа удерживают материал в пределах рабочей зоны.

Подтвердите геометрию опор и полезную рабочую площадь для сконфигурированного станка и установки.

Движение портала по длинной оси

Длинноосевая балка лазерного станка ULG с напольными рельсами

Перемещение по выбранному формату листа

Портал перемещается вдоль напольных рельсов для позиционирования режущей головки. Защита трансмиссии и смазка обеспечивают работу на длинном маршруте перемещения.

Маршруты длиной 13 м и 26 м имеют различные данные по ширине, скорости, ускорению и приводу. Ознакомьтесь с точной конфигурацией ULG-C для предполагаемого размера листа.

Источник и комплект режущей головки

Источники волоконного лазера в нескольких конфигурациях мощности

Лазерный источник

Выберите мощность для работы с листом

Мощность лазера выбирается в зависимости от материала, толщины и требуемого процесса.

Проверьте выбранный источник с помощью образцов материала; одна лишь мощность не определяет качество кромки.

Головки для волоконной лазерной резки с фокусирующими узлами и соплами

Комплект режущей головки

Согласуйте процесс с листом

Режущая головка работает с вспомогательным газом и охлаждением по всей сконфигурированной рабочей зоне.

Подтвердите функции головки и инженерные коммуникации для заказа и оцените требуемое качество резки.

Программирование раскроя листа и дополнительные функции

Система управления волоконного лазерного станка ULG с напольными рельсами

Программирование раскроя листа

Организация плана резки

Функции поиска кромки, раскладки, общей линии реза и работы с остатками поддерживают планирование раскроя листа в поставляемом программном обеспечении.

Согласуйте подготовку программы с установленным форматом и определите потребности в передаче и восстановлении данных.

Лазерная режущая головка обрабатывает профиль металлической пластины

Дополнительные функции

Укажите расширенные технологические интерфейсы

Функции снятия фаски, промышленные файловые интерфейсы и подключения к MES требуют соответствующей конфигурации.

Определите необходимые функции и объем интеграции перед окончательным утверждением пакета.

Подъем, извлечение и поток материалов

Напольная лазерная установка на заводе Zhekuang Heavy Industry, демонстрирующая зону обработки пластин

Подъём

Доставка листа в зону резки

Доступ для подъема и опоры определяют, как целевой лист размещается в рабочей зоне.

Спланируйте вес запасов и оборудование для доступа вокруг места установки.

Вытяжные воздуховоды, проходящие вдоль широкоформатного стола для резки

Вытяжка

Определите активные зоны резки

Система вытяжки должна обслуживать активные зоны резки и соответствовать рабочим нагрузкам.

Укажите поставляемое оборудование, подключения на объекте и необходимый доступ для обслуживания.

Вырезанные профили пластин и остатки материала на столе напольного лазера

Поток материалов

Удаление деталей и остатков

Готовые детали, остатки листа и технологические отходы должны иметь практические пути вывода из рабочей зоны.

Согласуйте удаление и зазоры для обслуживания с планировкой подъемных механизмов и опор.

Рабочая зона и пробная резка для проверки качества

Сравнительный анализ кромок реза на двух образцах металла

Проверка по согласованному формату

Контрольный пробный запуск проверяет выравнивание и качество резки в согласованных позициях по всей рабочей зоне. Используйте предназначенный материал, газ и программу резки.

Запишите установленную конфигурацию, условия обследования и метод проверки. Включите маршрут перемещения при рассмотрении всей производственной задачи.

Выбор модели и площадки

Модели ULG-C и варианты конфигурации

Выберите из моделей ULG13035C–ULG26045C с указанием рабочей зоны и пределов нагрузки для каждой конфигурации.

Опубликованные данные модели

Используйте соответствующий столбец ULG-C для формата, совместимости по мощности, хода, точности, скорости, ускорения, данных привода, нагрузки, размеров и массы.

Сконфигурированное оборудование

Подтвердите наличие включенных и дополнительных функций: резка со скосом, вытяжка, газовое оборудование, раскрой, интеграция данных и обработка материалов.

Проверки при приемке

Подтвердите фундамент, рельсы, нагрузку, обработку, образец, инженерные коммуникации, техническое обслуживание и безопасность.

Проекты заказчиков с напольными рельсами

Изучите три установки ULG в Китае с различными деталями из толстолистовой стали, рабочими форматами и последующими операциями.

Тяжелые фланцы и компоненты башен в цеху Feiyue Hardware

Компоненты башен · Чжэцзян, Китай

Feiyue Hardware: компоненты башен, изготовленные лазерной резкой

Переход от газопламенной резки и отдельного сверления к комбинированной операции лазерной резки при изготовлении опорных плит и фланцев башен.

Читать кейс Feiyue Hardware

Лазерная установка ULG18045 мощностью 30 кВт на наземных рельсах в цехе Zhekuang Heavy Industry

Горнодобывающее оборудование · Чжэцзян, Китай

Zhekuang Heavy Industry: от резки до сварки

18-метровый лазер мощностью 30 кВт на напольных рельсах изменил маршрут от резки толстолистового металла до сварки и сборки.

Читать кейс Zhekuang Heavy Industry

Команда Xingqiu Machinery и посетители ADH в цехе, показанном в сборнике кейсов

Тяжелое машиностроение · Чжэцзян, Китай

Xingqiu Machinery: более короткий рабочий процесс для толстолистового металла

Установка мощностью 20 кВт на напольных рельсах и совместная техническая поддержка помогли цеху тяжелого оборудования сократить заявленный производственный цикл.

Читать кейс Xingqiu Machinery

Перед запуском

Монтаж и наладка

Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.

Ознакомьтесь с поддержкой при установке

Перед началом производства

Обучение операторов и программированию

Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.

Изучите варианты обучения

В процессе эксплуатации

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.

Запросить техническую поддержку

Плановые запасные части

Правильные запасные части

Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.

Запросить обслуживание или запчасти

Самообслуживание

Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию

Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.

Просмотреть видео по поддержке

Объем контракта

Объем обслуживания и гарантии

Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.

Ознакомиться с объемом обслуживания

Изучите применение в вашей отрасли

Ознакомьтесь с вариантами оборудования для деталей, которые производит ваша отрасль.

Запрос по проекту

Обсудите ваш проект

Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.

Материал, толщина и размер детали
Чертежи и объем производства
Местоположение и сроки реализации проекта

Связаться с ADH

Начать запрос по станку

Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.