Резка · Серия Q11K/E

Гильотинные ножницы

Гильотинные ножницы направляющего типа с регулируемым углом реза, гидравлическим прижимом и программируемым задним упором для контролируемой резки листов различных размеров и прочности.

Запросить коммерческое предложение Посмотреть характеристики

Технические характеристики

Технические характеристики Q11K/E

Гильотинные ножницы Q11K/E-6 × 2500 рассчитаны на толщину 6 мм при ширине 2500 мм. Частота их ходов составляет 16–25 в минуту, а диапазон регулируемого угла реза — 0,5–1,5° (от 30′ до 1°30′). Выберите строку для вашей ширины листа и проверьте настройку зазора ножей с учетом прочности материала и требований к качеству кромки.

Модель	Толщина резки	Ширина резки	Масляный бак	Частота ходов	Диапазон заднего упора	Угол резания (° / ′)	Основная мощность	Насос	Вес	Габаритные размеры
Единица	мм	мм	л	раз/мин	мм		кВт	мл/об	t	Д×Ш×В мм
Q11K/E-6*2500	6	2500	300	16–25	20–800	30′-1°30′	7.5	20	5.8	3200×1950×2050
Q11K/E-6*3200	6	3200	300	14–20	20–800	30′-1°30′	7.5	20	6.7	3900×1950×2075
Q11K/E-6*4000	6	4000	340	12–17	20–800	30′-1°30′	7.5	20	8	4640×2000×2100
Q11K/E-6*5000	6	5000	340	8–14	20–800	30′-1°30′	11	32	14.3	5780×2100×2380
Q11K/E-6*6000	6	6000	340	7–12	20–800	30′-1°30′	11	32	18.8	6750×2200×2500
Q11K/E-8*2500	8	2500	300	13–20	20–800	30′-1°30′	11	32	6.3	3150×1970×2055
Q11K/E-8*3200	8	3200	300	11–18	20–800	30′-1°30′	11	32	7.6	3850×2050×2100
Q11K/E-8*4000	8	4000	340	9–16	20–800	30′-1°30′	15	32	10.6	4650×2100×2400
Q11K/E-8*5000	8	5000	350	8–15	20–800	30′-1°30′	15	32	15.8	5700×1950×2600
Q11K/E-8*6000	8	6000	580	7–14	20–800	30′-1°30′	15	40	20.5	6750×2250×2615
Q11K/E-10*3200	10	3200	300	9–16	20–800	30′-2°30′	15	32	8.4	3850×1720×2242
Q11K/E-10*4000	10	4000	405	10–16	20–800	30′-2°	22	63	12.1	4680×1895×2335
Q11K/E-13*2500	13	2500	405	10–20	20–800	30′-2°	22	63	7.8	3250×1950×2110
Q11K/E-13*3200	13	3200	405	9–18	20–800	30′-2°	22	63	10.5	3900×2070×2315
Q11K/E-13*4000	13	4000	405	8–16	20–800	30′-2°	22	63	13.8	4800×2150×2460
Q11K/E-13*5000	13	5000	505	7–14	20–1000	30′-2°	22	63	22.5	5800×2270×2800
Q11K/E-13*6000	13	6000	1020	6–12	20–1000	30′-2°	37	80	27.5	6950×2450×3050
Q11K/E-16*2500	16	2500	475	9–18	20–800	30′-2°30′	22	63	9.5	3280×2020×2270
Q11K/E-16*3200	16	3200	475	8–17	20–800	30′-2°30′	22	63	12.5	3950×2150×2450
Q11K/E-16*4000	16	4000	595	7–15	20–800	30′-2°30′	22	63	15.3	4800×2130×2550
Q11K/E-16*5000	16	5000	595	5–11	20–800	30′-2°30′	30	63	23	5810×2330×2780
Q11K/E-16*6000	16	6000	1020	6–11	20–1000	30′-2°30′	37	80	33.5	7000×2500×3000
Q11K/E-16*8000	16	8000	2060	4–8	20–1000	30′-2°30′	45	100	63	9050×3180×3500
Q11K/E-20*2500	20	2500	510	7–16	20–800	30′-3°	30	63	12.8	3200×2220×2520
Q11K/E-20*3200	20	3200	510	6–15	20–800	30′-3°	30	63	14.3	3950×2150×2600
Q11K/E-20*4000	20	4000	640	6–14	20–800	30′-3°	37	80	21.1	4750×2400×2900
Q11K/E-20*6000	20	6000	1500	5–11	20–1000	30′-3°	30×2	63×2	44.8	7000×2850×3350
Q11K/E-25*2500	25	2500	750	5–14	20–800	30′-3°30′	37	80	15.3	3270×2000×2650
Q11K/E-25*3200	25	3200	820	5–10	20–800	30′-3°30′	37	80	18.8	3970×2200×2670
Q11K/E-25*4000	25	4000	1200	5–8	20–800	30′-3°30′	45	100	26.5	4900×2800×3190
Q11K/E-30*2500	30	2500	780	5–12	20–1000	30′-3°	45	100	21.9	3450×2500×2900
Q11K/E-30*3200	30	3200	1000	4–10	20–1000	30′-3°	45	100	27.5	4150×2700×2850
Q11K/E-30*4000	30	4000	1400	3–7	20–1000	30′-3°30′	55	125	35.5	5200×2600×3350
Q11K/E-40*2500	40	2500	1370	4–8	20–1000	30′-4°	55	125	37.2	4000×2950×3150

Параметры резки

Выбор по материалу, качеству реза и способу обработки

Выбирайте Q11K/E в зависимости от прочности материала, толщины, ширины реза, требований к кромке и способа обработки.

Материал и толщина

Укажите марку, предел прочности на сдвиг, диапазон толщины и плоскостность, чтобы мощность, угол наклона ножа и зазор соответствовали фактическому материалу.

Длина реза и поддержка

Определите ширину резки, запрограммированный диапазон длины реза, размер заготовки, переднюю поддержку и способ выгрузки готовых деталей из станка.

Требования к кромке

Зафиксируйте требования к перпендикулярности, прямолинейности, заусенцам и плоскостности вместе с последующей операцией и методом контроля.

Производство и безопасность

Подтвердите частоту ходов, контроллер, функции угла наклона ножа и зазора, задний упор, ограждение, ножное управление и требования к месту назначения.

Станок в работе

Посмотрите последовательность резки Q11K/E

Используйте эту последовательность для оценки поддержки, позиционирования и удаления листа для вашей работы.

Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)

Системы продукции

Внутри системы гильотинной резки

В Q11K/E используется направляющая балка верхнего ножа. Угол наклона ножа, зазор между ножами, прижим и программное позиционирование выбираются в зависимости от листа и требуемого реза.

Станина и направляющая балка ножа

Конструкция рамы гильотинных ножниц Q11K/E

Рама

Поддержка режущего узла

Станина поддерживает рабочий стол, прижимы и направляющую верхнюю балку как единый режущий узел.

Сопоставьте рабочую длину и допустимую толщину материала с предполагаемыми листами.

Ножевая балка и прижимы гильотинных ножниц за передним защитным ограждением

Направляющая балка ножа

Поддержание траектории движения ножа

Верхняя балка несет подвижный нож. Ее направляющие задают траекторию движения ножа на протяжении всего хода резания.

Точное расположение направляющих зависит от выбранной модели Q11K/E. Рассмотрите его вместе с требуемым резом и рабочей длиной.

Угол наклона ножа и зазор между ножами

Редукторный привод регулировки, установленный сбоку гильотинных ножниц

Регулировка угла реза

Установите угол реза

Угол реза определяет угол наклона ножа. Его настройка должна соответствовать материалу и толщине листа.

Ознакомьтесь с диапазоном угла реза для выбранной модели. Автоматическая регулировка угла реза зависит от заказанной конфигурации.

Зона регулировки зазора ножей гильотинных ножниц рядом с торцевым ограждением

Зазор между ножами

Подберите зазор в соответствии с листом

Зазор между ножами — это расстояние между режущими кромками. Установите его в зависимости от обрабатываемого материала и его толщины.

Ознакомьтесь с установленным комплектом ножей и методом регулировки зазора. Автоматическая регулировка зазора зависит от конфигурации.

Гидравлика и прижим листа

Гидравлическая система

Привод хода реза

Гидравлические цилиндры приводят в движение направляемую верхнюю балку во время хода реза.

Используйте значения насоса, основной мощности и частоты ходов выбранной модели при проверке гидравлического узла.

Ряд гидравлических прижимов листа над режущей кромкой ножниц

Прижим листа

Зафиксируйте лист перед резкой

Прижимы фиксируют материал перед резкой. Их расположение является частью системы поддержки листа.

Проверьте схему прижима с учетом поверхности материала, размеров листа и геометрии детали.

Задний упор и подача материала

Вид сзади на гильотинные ножницы, показывающий зону заднего упора

Задний упор

Позиционирование для повторяющихся длин реза

Задний упор задает запрограммированную длину реза, фиксируя лист относительно базовой линии.

Проверьте диапазон перемещения выбранной модели и базовые кромки заготовки. Сервопозиционирование зависит от заказанного пакета опций.

Зона загрузки гильотинных ножниц с передней поддержкой листа

Поток материалов

Планирование загрузки и выгрузки

Передняя опора, доступ для загрузки и выгрузка готовых деталей определяют, как материал перемещается через станок.

Проверьте вес заготовки, размер заготовки и обращение с обрезками. Дополнительная задняя опора или погрузочно-разгрузочное оборудование зависят от заказанного комплекта.

Управление и защита

Система управления

Настройка задачи резки

Контроллер включает доступные функции позиционирования и настройки в последовательность резки оператора.

Подтвердите контроллер и включенные функции для выбранной конфигурации, включая любую автоматическую регулировку угла наклона или зазора.

Оптическое защитное устройство рядом с зоной доступа к ножницам

Защита

Определите комплект защиты

Защита охватывает доступ к зоне резки и рабочий процесс оператора по загрузке и извлечению.

Укажите ограждения, блокировки, задний доступ, аварийные остановки и любые оптические устройства для поставляемой установки.

Пробная резка и проверка

Лист, лежащий на переднем опорном ролике в зоне резки ножниц

Пробная резка

Испытайте репрезентативный лист

Пробный рез показывает совокупный эффект настройки ножей, фиксации, гидравлического движения и позиционирования на предполагаемом материале.

Согласуйте материал, толщину и чертеж детали. Включите в испытание предполагаемую опору для листа и маршрут выгрузки.

Измерение детали из листового металла с помощью цифрового штангенциркуля

Проверка реза

Проверьте согласованные критерии приемки

Проверьте размеры образца и требуемое состояние кромки на соответствие согласованному чертежу и критериям приемки.

Перед пробным запуском подтвердите метод измерения и соответствующие требования к заусенцам, прямолинейности, перпендикулярности и плоскостности.

Выберите пакет в соответствии с критериями материала и кромки

Модели Q11K/E и варианты настройки

Используйте данные выбранной модели Q11K/E для числового выбора и четко указывайте дополнительные функции настройки.

Данные модели

Используйте строку выбранной модели Q11K/E для толщины, ширины, частоты ходов, заднего упора, угла наклона ножа, мощности, насоса, веса и габаритов.

Настроенные опции

Контроллер, сервопривод заднего упора, автоматическая регулировка угла наклона или зазора, задняя опора, световое устройство, ограждение и интерфейсы автоматизации являются условными.

Подтвердите перед заказом

Подтвердите прочность материала, критерии кромки и перпендикулярности, настройку ножей, погрузочно-разгрузочные работы, инженерные коммуникации и полный комплект безопасности.

Перед запуском

Монтаж и наладка

Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.

Ознакомьтесь с поддержкой при установке

Перед началом производства

Обучение операторов и программированию

Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.

Изучите варианты обучения

В процессе эксплуатации

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.

Запросить техническую поддержку

Плановые запасные части

Правильные запасные части

Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.

Запросить обслуживание или запчасти

Самообслуживание

Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию

Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.

Просмотреть видео по поддержке

Объем контракта

Объем обслуживания и гарантии

Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.

Ознакомиться с объемом обслуживания

Запрос по проекту

Обсудите ваш проект

Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.

Материал, толщина и размер детали
Чертежи и объем производства
Местоположение и сроки реализации проекта

Связаться с ADH

Начать запрос по станку

Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.