Найкраще для
Зменшення ризиків у робочій зоні листозгинального преса
Модернізація листозгинального преса
Узгоджуйте інтерфейси виявлення, монтажу, зупинки та керування з робочою зоною інструмента, шляхом матеріалу та доступом оператора. Перевірте повну функцію безпеки на обраному верстаті.

Найкраще для
Зменшення ризиків у робочій зоні листозгинального преса
Порівняти
DSP, інтегрований оптичний захист та засоби керування безпекою
Підтвердити
Інтерфейси верстата, кронштейни, стандарти та валідація
Необхідна інформація
Опишіть небезпечний рух, зону доступу, обробку матеріалу та режим роботи, на які має бути спрямований захист.
01 / РИЗИК
Нанесіть на карту робочу зону інструмента, положення оператора, шлях матеріалу, послідовність згинання та точки втручання.
02 / СИСТЕМА
Під’єднайте поле датчика, реакцію зупинки, кронштейни та інтерфейси контролера як єдину захисну функцію.
03 / ПЕРЕВІРКА
Підтвердьте встановлення, тести, документи та відповідні вимоги з кваліфікованими спеціалістами.
Варіанти захисту
Оберіть виявлення, зупинку, монтаж та керування разом, потім виконайте валідацію повної функції безпеки.

Перевірте захисне поле DSP, монтаж та інтерфейси керування відповідно до оцінки ризиків машини.

Визначте захисне обладнання та його підключення до засобів керування машиною.

Документуйте функції зупинки, інтерфейси керування та необхідну валідацію.

Підтвердьте компоненти MCS + DSP AP, схему монтажу та випробування для валідації.

Перегляньте задокументовані захисні функції системи та її сумісність із машиною.

Перевірте, як моніторинг і контроль швидкості сприяють виконанню необхідної функції безпеки.

Підтвердьте функції вирівнювання, сумісне оснащення та обладнання, що входить до комплекту.

Підтвердьте стандарти та документи з перевірки для кінцевої машини; це вимога до прийняття, а не окрема опція.

Перевірте інтерфейси керування безпекою та зупинки як частину повної валідованої системи.
Перед замовленням
Підтвердьте небезпечну зону, виявлення, ланцюг зупинки, монтаж, режими роботи та записи валідації як єдину систему.

Шлях покращення
Визначте проблему виробництва, перевірте сумісність, а потім узгодьте встановлення та приймання.
КРОК 01
Зафіксуйте обладнання, контролер, інтерфейси, фотографії, робочий процес та виробничу проблему, яку потрібно вирішити.
КРОК 02
Пов'яжіть заготовки, процес, завдання оператора, вихідні дані та умови на об'єкті з модернізацією.
КРОК 03
Перегляньте механічні, електричні, контрольні, програмні, безпекові та сервісні інтерфейси.
КРОК 04
Визначте обов'язки щодо встановлення, випробувань, приймання, документації, навчання та підтримки.
Перш ніж звернутися до ADH
Сумісність залежить від руху машини, ланцюга безпеки, функції зупинки, монтажу та підтвердженого захисного поля.
Перевірте керування машиною, ланцюг зупинки, зону інструменту, монтаж, режим роботи та вимоги до валідації.
Надішліть модель, контролер, ланцюг безпеки, фотографії зони інструменту, заготовки та метод роботи.
Спільно оцініть категорію зупинки, монтаж, захисне поле, рух машини та валідацію.
Вкажіть датчики, контролер, монтаж, інтеграцію безпеки, валідацію, навчання та умови обслуговування.
Запит щодо проєкту
Розкажіть нам, що ви хочете виготовити або вдосконалити. Технічні деталі та креслення можна надати пізніше.
Зв'язатися з ADH
Для початку достатньо вказати ім'я, електронну адресу та короткий опис.