Найкраще для
Керування варіативністю кута під час згинання
Модернізація листозгинального преса
Вимірювання кута згинання
IRIS Plus та LaserCheck пов'язують вимірювання з корекцією. Вибирайте залежно від варіативності матеріалу, оснащення, геометрії згину, доступу датчиків та зворотного зв'язку контролера.
Порівняти
Системи IRIS Plus та LaserCheck
Підтвердити
Оснащення, геометрія, зворотний зв'язок та метод замкненого контуру
Необхідна інформація
Почніть з варіативності, яку потрібно контролювати
Опишіть матеріал, товщину, волокнистість, оснащення, геометрію згину, пружинення, допуск та спостережувану варіативність кута.
01 / ВАРІАТИВНІСТЬ
Варіативність
Зафіксуйте, що змінює кут і коли це проявляється.
02 / ДОСТУП
Доступ для вимірювання
Перерахуйте огляд датчика, геометрію полиці, обмеження інструменту та інтерфейси верстата.
03 / КОНТУР
Контур корекції
Визначте передачу результату, метод корекції та перевірку кінцевого кута.
Варіанти вимірювання
Порівняйте принципи вимірювання та зворотний зв'язок
Порівняйте, де датчик бачить згин, коли контролер отримує кут і як перевіряється результат на готовій деталі.
Вимірювання кута IRIS Plus
IRIS Plus використовує оптичне зображення поблизу верхнього інструменту. Завдяки підтримуваному інтерфейсу ЧПК система обробки зображень може відстежувати згин і вимірювати кінцевий кут. Перевірте профіль інструмента, пряму видимість і надані контрольні функції.
Завантажити технічний PDF →
Вимірювання кута LaserCheck
LaserCheck використовує лазерну тріангуляцію від датчиків на протилежних сторонах листа біля матриці. Контролер використовує вимірювання обох поверхонь листа для обчислення кута. Підтвердьте положення датчиків, зазор матриці та вибраний інтерфейс корекції.
Завантажити технічний PDF →
Калібрування та репрезентативні тестові згини
Використовуйте передбачені пуансон, матрицю, матеріал і геометрію полиці. Перевірте вирівнювання датчиків, порівняйте заявлений кут із незалежним вимірюванням після розвантаження та зафіксуйте будь-яку корекцію відповідно до узгодженого допуску.
Перед замовленням
Складіть план вимірювання та корекції
Вимірювання покращує процес лише тоді, коли результат зумовлює визначену корекцію та перевірку прийнятності.
- Матеріал, товщина, геометрія та інструментальне оснащення
- Огляд датчика, діапазон і обмеження доступу
- Контролер та інтерфейс корекції
- Типові згини, цільовий кут і метод перевірки
Шлях покращення
Планування модернізації вашого обладнання
Визначте проблему виробництва, перевірте сумісність, а потім узгодьте встановлення та приймання.
КРОК 01
Задокументуйте поточний стан
Зафіксуйте обладнання, контролер, інтерфейси, фотографії, робочий процес та виробничу проблему, яку потрібно вирішити.
КРОК 02
Визначте вимоги
Пов'яжіть заготовки, процес, завдання оператора, вихідні дані та умови на об'єкті з модернізацією.
КРОК 03
Підтвердьте сумісність
Перегляньте механічні, електричні, контрольні, програмні, безпекові та сервісні інтерфейси.
КРОК 04
Узгодьте обсяг робіт
Визначте обов'язки щодо встановлення, випробувань, приймання, документації, навчання та підтримки.
Перш ніж звернутися до ADH
Питання щодо вимірювання кута
Сумісність залежить від верстата, контролера, інструментального оснащення, геометрії деталі, матеріалу та застосування.
Чи можна використовувати цю систему вимірювання кута на наявному верстаті?
Перевірте інструментальне оснащення, доступ до деталі, інтерфейс контролера, робочий процес корекції та діапазон вимірювання.
Яку інформацію мені надіслати?
Надішліть дані про верстат, контролер, інструментальне оснащення, матеріали, типові деталі, цільові кути та поточне відхилення.
Що визначає сумісність?
Порівняйте контролер, інструментальне оснащення, положення датчика, доступ до деталі, послідовність згинання та перевірку точності.
Що має бути уточнено в комерційній пропозиції?
Визначте систему вимірювання, апаратне забезпечення, програмне забезпечення, інтеграцію контролера, калібрування, тести та навчання.
Запит щодо проєкту
Обговоріть свій проєкт
Розкажіть нам, що ви хочете виготовити або вдосконалити. Технічні деталі та креслення можна надати пізніше.
- Матеріал, товщина та розмір деталі
- Креслення та обсяг виробництва
- Місцезнаходження та терміни проєкту
Зв'язатися з ADH
Розпочати запит щодо верстата
Для початку достатньо вказати ім'я, електронну адресу та короткий опис.