Довгі панелі
Для боковини або дверцят шафи порівняйте найдовший згин із робочою довжиною. Перевірте відстань між колонами, якщо зворотний фланець повинен пройти всередині рами.
Листозгинальні преси з ЧПК · Серія WADH
Два сервонасоси приводять у дію гідравлічний траверс. Порівняйте 19 моделей WADH зусиллям від 70 до 300 тонн за довжиною згину, швидкістю та зазором для інструменту.

Технічні характеристики
Виберіть модель, щоб порівняти зусилля згину, корисну довжину, хід траверси та монтажні розміри. Швидкості підведення та повернення описують рух без навантаження. Робоча швидкість застосовується під час згинання.
| Модель | Зусилля згину | Робоча довжина | Швидкість підходу | Робоча швидкість | Швидкість повернення | Хід по осі X | Швидкість по осі X | Хід по осі R | Швидкість по осі R | Відстань між колонами | Глибина горла | Хід повзуна | Висота відкриття | Головний двигун | Робочий об'єм насоса | Вага | Габаритні розміри |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Одиниця | кН | мм | мм/с | мм/с | мм/с | мм | мм/с | мм | мм/с | мм | мм | мм | мм | кВт | см³/об | t | Д×Ш×В мм |
| WADH-70T/2500 | 700 | 2500 | 300 | 25 | 250 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2050 | 300 | 150 | 460 | 2×3.8 | 2×8 | 5 | 3100×1600×2400 |
| WADH-110T/3200 | 1100 | 3200 | 280 | 23 | 260 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 480 | 2×3.8 | 2×10 | 7.4 | 3800×1800×2750 |
| WADH-110T/4100 | 1100 | 4100 | 280 | 23 | 300 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 480 | 2×3.8 | 2×10 | 8.9 | 4700×1800×2750 |
| WADH-135T/3200 | 1350 | 3200 | 270 | 20 | 250 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 400 | 200 | 480 | 2×5 | 2×13 | 8.5 | 3800×1800×2750 |
| WADH-135T/4100 | 1350 | 4100 | 270 | 20 | 250 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 400 | 200 | 480 | 2×5 | 2×13 | 9.9 | 4700×1800×2750 |
| WADH-170T/3200 | 1700 | 3200 | 250 | 20 | 250 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2700 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 10.6 | 3800×2000×3100 |
| WADH-170T/4100 | 1700 | 4100 | 250 | 20 | 250 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 12.2 | 4700×2000×3100 |
| WADH-220T/3200 | 2200 | 3200 | 200 | 20 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 12.1 | 3800×2100×2960 |
| WADH-220T/4100 | 2200 | 4100 | 200 | 20 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3600 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 14.0 | 4700×2100×3050 |
| WADH-220T/5000 | 2200 | 5000 | 200 | 20 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4000 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 16.3 | 5600×2100×3120 |
| WADH-220T/6000 | 2200 | 6000 | 200 | 20 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 450 | 200 | 480 | 2×7.3 | 2×16 | 20.1 | 6700×2100×3220 |
| WADH-250T/3200 | 2500 | 3200 | 200 | 15 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 450 | 250 | 540 | 2×9 | 2×20 | 15.3 | 3800×2200×3120 |
| WADH-250T/4000 | 2500 | 4000 | 200 | 15 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 450 | 250 | 540 | 2×9 | 2×20 | 16.8 | 4600×2200×3150 |
| WADH-250T/5000 | 2500 | 5000 | 200 | 15 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 450 | 250 | 540 | 2×9 | 2×20 | 20.7 | 5600×2200×3450 |
| WADH-250T/6000 | 2500 | 6000 | 200 | 15 | 200 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 450 | 250 | 540 | 2×9 | 2×20 | 25.2 | 6600×2200×3650 |
| WADH-300T/3200 | 3000 | 3200 | 150 | 12 | 150 | 500 | 350 | 200 | 200 | 2600 | 500 | 250 | 570 | 2×15 | 2×25 | 18.2 | 3200×2220×3158 |
| WADH-300T/4000 | 3000 | 4000 | 150 | 12 | 150 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3100 | 500 | 250 | 570 | 2×15 | 2×25 | 20.1 | 4300×2500×3410 |
| WADH-300T/5000 | 3000 | 5000 | 150 | 12 | 150 | 500 | 350 | 200 | 200 | 3800 | 500 | 250 | 570 | 2×15 | 2×25 | 26.5 | 5300×2500×3400 |
| WADH-300T/6000 | 3000 | 6000 | 150 | 12 | 150 | 500 | 350 | 200 | 200 | 4800 | 500 | 250 | 570 | 2×15 | 2×25 | 29.8 | 6300×2500×3420 |
Застосування
Дві деталі однакової довжини можуть потребувати різних інструментів, зусилля та зазору. Почніть з згину, який висуває найбільші вимоги до машини.
Для боковини або дверцят шафи порівняйте найдовший згин із робочою довжиною. Перевірте відстань між колонами, якщо зворотний фланець повинен пройти всередині рами.
Порівняйте готовий швелер із відкрити висотою, ходом повзуна та висотою пуансона. Залиште місце для обертання деталі між згинами та для її виймання після останнього фланця.
Для кронштейнів, які регулярно повертаються у виробництво, збережіть послідовність згинання та положення упорів. Випробуйте першу деталь на виробничому матеріалі та розкритті матриці.
Для роботи з довгими паузами між партіями порівняйте насоси протягом повної зміни. Зафіксуйте час підходу, формування, повернення та простою, використовуючи ту саму деталь і ті самі інструменти.
Машина в експлуатації
Подивіться 110-тонну модель WADH із довжиною 3200 мм, оснащену контролером DA66S. У селекторі моделей вище наведено інформацію про її хід, робочу швидкість і комплект приводу.
Дивитися на YouTube (відкривається в новій вкладці)Системи продукції
Привід переміщує траверсу, упор позиціонує заготовку, а ЧПК координує обидва процеси протягом усього циклу згинання.

Кожен серводвигун приводить у дію гідравлічний насос. Синхронізація із замкненим контуром координує обидва кінці траверси під час її наближення до листка, формування згину та повернення. Продуктивність насоса відповідає потребам кожної фази.

Пальці задають заготовці фізичний орієнтир для глибини полиці. На деталі з кількома згинами ЧПК переміщує упор у наступне положення. Короткі полиці та деталь, яка вже була зігнута, потребують достатнього зазору для досягнення пальців.

Сенсорний екран об'єднує послідовність згинів і положення машини в одну програму. Графічні 2D- або 3D-функції залежать від комплекту контролера. Профілі інструментів, розкриття матриці та дані матеріалу визначають, чи можна використовувати змодельовану послідовність на верстаті.
Конфігурація
Підбирайте розмір верстата відповідно до матеріалу, товщини, розкриття матриці та найдовшого згину. Потім перевірте відстань між стійками та висоту встановленого інструменту.
Вибирайте контролер і функції програмування, компонування упорів, пуансони та матриці з огляду на сімейство деталей і частоту переналагодження.
Використовуйте габаритні розміри та вагу вибраної моделі для компонування. Погодьте доступ для підіймання, заходи безпеки та зразок вигину з необхідним кутом і допуском на полицю.
Протягом життєвого циклу верстата
Знайдіть навчання, інструкції з технічного обслуговування та підтримку запчастинами, необхідні вашій команді. Послуги та їх наявність підтверджуються для вашого верстата та місцезнаходження.
Перед запуском
Підготуйте комунікації, підйомне обладнання та зону встановлення, а потім скоординуйте запуск і передачу в експлуатацію.
Ознайомтеся з підтримкою при встановленніПеред початком виробництва
Розвивайте навички роботи, програмування та технічного обслуговування, необхідні для вашого верстата.
Ознайомтеся з навчаннямПід час експлуатації
Отримайте підтримку, вказавши модель верстата, серійний номер та чіткий опис проблеми.
Запит на технічну підтримкуПланові запчастини
Ідентифікуйте свій верстат і компонент, щоб наша команда могла перевірити сумісність і наявність.
Запит на обслуговування або запчастиниСамообслуговування
Знайдіть відеоінструкції з експлуатації та технічного обслуговування вашої машини ADH. Перевірте відповідність вашій моделі та конфігурації.
Переглянути відео з підтримкиОбсяг контракту
Ваша комерційна пропозиція або контракт визначають включені послуги, гарантію, виключення та обов'язки.
Переглянути обсяг обслуговуванняЗапит щодо проєкту
Розкажіть нам, що ви хочете виготовити або вдосконалити. Технічні деталі та креслення можна надати пізніше.
Зв'язатися з ADH
Для початку достатньо вказати ім'я, електронну адресу та короткий опис.