Панели корпусов
Определите зоны захвата на каждой плоской заготовке. Захвату требуется ровная поверхность после вырезки отверстий и достаточный зазор на листогибочном прессе.
Линии производства · Резка и формовка
Автоматизация лазерной резки и гибки
Башня подает лист на лазер. Сортировочный захват разделяет заготовки, а робот на рельсовом ходу поворачивает, гибает и укладывает готовые детали в стопки.
Конфигурация линии
Компоновка линии и рабочая зона
Эти значения описывают показанную конфигурацию линии. Грузоподъемность робота включает массу захвата. Допустимый вес детали и радиус действия зависят от точки захвата и ориентации.
| Изделие | Конфигурация |
|---|---|
| Хранение материала | До 3000 кг на уровень башни в показанной компоновке |
| Загрузка листов | Вакуумный захват, разделение листов и проверка толщины |
| Резка и передача | Лазерная резка, сортировка деталей, центрирование и кантование |
| Робот для гибки | Варианты грузоподъемности робота от 85 до 270 кг |
| Рельс седьмой оси | Варианты хода 3,8–16 м |
| Интерфейсы установки | Подключение по OPC UA, Modbus и Ethernet в зависимости от конфигурации |
Области применения
Какие детали могут обрабатываться от листа до гибки?
Деталь должна подходить для обоих процессов и для передачи между ними.
Смешанные раскрои
Сортируйте заготовки по следующей программе гибки и наладке инструмента. Мелкие детали или детали с ограниченной зоной захвата могут потребовать отдельного маршрута выгрузки.
Неодинаковое время цикла
Лазер может выдать несколько заготовок, пока пресс продолжает формуеть одну. Рассчитайте размер буфера для конкретной раскладки и количества гибов на деталь.
Заготовки, чувствительные к качеству поверхности
По возможности располагайте присоски и точки перехвата подальше от лицевых поверхностей. Осматривайте деталь после резки, перемещения, гибки и укладки в стопку.
Линия в работе
Смотрите линию резки и гибки в работе
Проследите за движением материала через автоматическую загрузку, лазерную резку и робот-гибку на линии ADH. На станциях ниже показано, как заготовка переходит из рук в руки.
Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)Этапы линии
Проследите путь заготовки по линии
Каждый этап определяет характеристики материала или ориентацию детали, необходимые для следующей машины.
Хранение и разделение листов
Выдать один лист нужного сорта
Башенный склад извлекает выбранный материал. Магнитное разделение, система обнаружения сдвоенных листов и измерение толщины проверяют лист до того, как он поступит на лазер.
Резка, выгрузка и сортировка
Отделите пригодные для гибки заготовки от раскладки
Вакуумный захват загружает лист. Вилочная разгрузка поддерживает раскрой, в то время как сортировочный грейфер забирает отдельные заготовки с помощью вакуумных зон, соответствующих форме детали. Скелеты и обходные детали требуют собственного маршрута выгрузки.
Роботизированная гибка и укладка
Ориентируйте, перехватите и сформуйте заготовку
Станция центрирования и кантователь задают ориентацию заготовки. Робот перемещается по рельсу седьмой оси, подает деталь к инструменту, при необходимости меняет захват и переносит готовую деталь в стопку.
Интеграция линии
Интеграция этапов резки и гибки
Поток материалов
Задайте параметры башенного склада, доступа для пополнения, обходных маршрутов и буферных позиций на основе размеров листов и номенклатуры раскроя.
Данные заданий
Связывайте идентификаторы раскроя, деталей и программ гибки на всех этапах резки, сортировки и гибки. Определите, как контроллер обрабатывает отбракованную заготовку.
Приемка линии
Пропустите производственный раскрой до готовой стопы. Измерьте пропускную способность с учетом переналадок, проверьте качество гибки и протестируйте возобновление работы в точке передачи.
На протяжении всего жизненного цикла оборудования
Поддержка после установки
Найдите обучение, руководство по техническому обслуживанию и поддержку запчастями, необходимые вашей команде. Услуги и их доступность подтверждаются для вашего оборудования и местоположения.
Перед запуском
Монтаж и наладка
Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.
Ознакомьтесь с поддержкой при установкеПеред началом производства
Обучение операторов и программированию
Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.
Изучите варианты обученияВ процессе эксплуатации
Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.
Запросить техническую поддержкуПлановые запасные части
Правильные запасные части
Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.
Запросить обслуживание или запчастиСамообслуживание
Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию
Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.
Просмотреть видео по поддержкеОбъем контракта
Объем обслуживания и гарантии
Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.
Ознакомиться с объемом обслуживанияЗапрос по проекту
Обсудите ваш проект
Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.
- Материал, толщина и размер детали
- Чертежи и объем производства
- Местоположение и сроки реализации проекта
Связаться с ADH
Начать запрос по станку
Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.