Панелі корпусу
Спроєктуйте зони захоплення на кожній плоскій заготовці. Захвату необхідна рівна поверхня після вирізання отворів і достатній зазор на листозтискальному пресі.
Виробничі лінії · Різання та формування
Автоматизація лазерного різання та згинання
Вежа подає листовий метал на лазер. Сортувальний захват відокремлює заготовки, а робот на рейковому ходу перевертає, згинає та складає готові деталі.
Конфігурація лінії
Компонування лінії та робоча зона
Ці значення описують показану конфігурацію лінії. Вантажопідйомність робота включає захват. Допустима вага деталі та досяжність залежать від точки захвату й орієнтації.
| Елемент | Конфігурація |
|---|---|
| Зберігання матеріалу | До 3 000 кг на рівень вежі в ілюстрованому компонуванні |
| Завантаження листового матеріалу | Вакуумний захват, розділення листів і перевірка товщини |
| Різання та перенесення | Лазерне різання, сортування деталей, центрування та перевертання |
| Робот для згинання | Варіанти вантажопідйомності робота 85–270 кг |
| Сьома вісь (рейка) | Варіанти ходу 3,8–16 м |
| Інтерфейси обладнання | Підключення OPC UA, Modbus та Ethernet залежно від конфігурації |
Застосування
Які деталі можна виготовляти від листового заліза до згинання?
Деталь повинна підходити для обох процесів і для передачі між ними.
Змішані розкладки
Сортуйте заготовки відповідно до наступної програми згинання та налаштування інструменту. Дрібні деталі або деталі з обмеженою зоною захвату можуть потребувати окремого шляху вивантаження.
Нерівні часи циклу
Лазер може вивільнити кілька заготовок, поки листозгинний прес формує лише одну. Розраховуйте буфер відповідно до реального розкрою та кількості згинів на деталь.
Чутливі до поверхні заготовки
Розташовуйте присоски та точки перехоплення подалі від видимих поверхонь, де це можливо. Перевіряйте деталь після різання, перенесення, згинання та укладання.
Лінія в роботі
Подивіться лінію різання та згинання в роботі
Прослідкуйте за проходженням матеріалу через автоматичне завантаження, лазерне різання та робототехнічне згинання в лінії ADH. Наведені нижче станції пояснюють, як заготовка переходить з рук в руки.
Дивитися на YouTube (відкривається в новій вкладці)Етапи лінії
Прослідкуйте за заготовкою вздовж лінії
Кожен етап визначає ідентичність матеріалу або орієнтацію деталі, необхідні для наступної машини.
Зберігання та розділення листів
Вивільнення одного листа правильного матеріалу
Вежа витягує вибраний матеріал. Магнітне розділення, виявлення подвійного листа та вимірювання товщини перевіряють лист до того, як він потрапить на лазер.
Різання, розвантаження та сортування
Відокремте придатні для згинання заготовки від розкрою
Вакуумний підйомник завантажує лист. Вивантаження за допомогою вил підтримує розрізаний розкрій, тоді як сортувальний захват підбирає окремі заготовки, використовуючи вакуумні зони, підібрані під форму деталі. Скелети та деталі, що проходять повз, потребують власного маршруту вивантаження.
Роботизоване згинання та укладання
Орієнтування, перехоплення та формування заготовки
Центрувальна станція та пристрій перевороту задають орієнтацію заготовки. Робот пересувається вздовж рейки сьомої осі, подає деталь до інструменту, виконує перехоплення, коли це необхідно, і переносить готову деталь до її стопки.
Інтеграція ліній
Інтеграція етапів різання та згинання
Потік матеріалів
Визначте параметри зберігання в вежі, доступ для поповнення, обхідні маршрути та буферні позиції на основі розмірів листів і сукупності розкроїв.
Дані завдання
Зберігайте зв'язок між ідентифікаторами розкроїв, ідентифікаторами деталей і програмами згинання на етапах різання, сортування та згинання. Визначте, як контролер обробляє відбраковану заготовку.
Приймання лінії
Пропустіть виробничий розкрій до готового стопки. Виміряйте пропускну здатність з урахуванням переналагоджень, перевірте якість згинання та протестуйте перезапуск у точці передачі.
Протягом життєвого циклу верстата
Підтримка після встановлення
Знайдіть навчання, інструкції з технічного обслуговування та підтримку запчастинами, необхідні вашій команді. Послуги та їх наявність підтверджуються для вашого верстата та місцезнаходження.
Перед запуском
Монтаж і налагодження
Підготуйте комунікації, підйомне обладнання та зону встановлення, а потім скоординуйте запуск і передачу в експлуатацію.
Ознайомтеся з підтримкою при встановленніПеред початком виробництва
Навчання операторів та програмуванню
Розвивайте навички роботи, програмування та технічного обслуговування, необхідні для вашого верстата.
Ознайомтеся з навчаннямПід час експлуатації
Технічне обслуговування та усунення несправностей
Отримайте підтримку, вказавши модель верстата, серійний номер та чіткий опис проблеми.
Запит на технічну підтримкуПланові запчастини
Правильні запасні частини
Ідентифікуйте свій верстат і компонент, щоб наша команда могла перевірити сумісність і наявність.
Запит на обслуговування або запчастиниСамообслуговування
Відео з експлуатації та технічного обслуговування
Знайдіть відеоінструкції з експлуатації та технічного обслуговування вашої машини ADH. Перевірте відповідність вашій моделі та конфігурації.
Переглянути відео з підтримкиОбсяг контракту
Обсяг обслуговування та гарантії
Ваша комерційна пропозиція або контракт визначають включені послуги, гарантію, виключення та обов'язки.
Переглянути обсяг обслуговуванняЗапит щодо проєкту
Обговоріть свій проєкт
Розкажіть нам, що ви хочете виготовити або вдосконалити. Технічні деталі та креслення можна надати пізніше.
- Матеріал, товщина та розмір деталі
- Креслення та обсяг виробництва
- Місцезнаходження та терміни проєкту
Зв'язатися з ADH
Розпочати запит щодо верстата
Для початку достатньо вказати ім'я, електронну адресу та короткий опис.